今年以来，陕钢龙钢公司炼钢厂干部职工以“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动为契机，开动脑筋、大胆创新，扎实开展创新创效、技术优化，助推提质增效和企业高质量发展。

　　安装筛沫装置提高转炉粘炉效果。近期，该单位技术人员针对转炉使用高镁石粘补效果不佳问题，研究设计出一种振筛装置，解决转炉粘补使用高镁石粘补量无法准确控制，且含沫量大、影响粘补效果和安全的问题。

　　经试用，效果明显。该装置能有效去除高镁石沫的同时，还能准确控制高镁石粘补量，解决高镁石粘补安全隐患，提高粘补效果，年可降低粘补原料成本4万余元，同时具有极大的安全效益，且年可增加产能效益360万元。

　　Q195脱氧工艺优化破瓶颈增效益。3月份，该单位在Q195矩形坯生产过程中，出现钢水流动性差问题，影响生产系统的稳定顺行。为解决此问题，该单位技术人员通过现场跟踪、研究、试验、总结，最终确定将脱氧工艺进行调整优化，规范脱氧剂的加入方式，由原来直接将脱氧合金加入包底的形式调整为加入部分硅钙合金，出钢时加入剩余合金，再进行合金化操作；同时，减少铝块的加入量，增加硅钙合金的加入量；并规范调整吹氩过程操作，最终解决了钢水流动性差的问题。此外，通过合金优化，降低了纯铝的加入量，月可降低合金成本约5万元。